1、在炉内设置点火和二次燃烧，使未燃烧的碳颗粒和可燃气体在炉内完全燃烧，减少了高温缺氧环境下不完全燃烧的黑烟、烟尘、氮排放和二氧化碳排放。
2、省煤器布置在锅炉后部，燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸去一部分热量后，经燃烬室进入对流受热面传热再经省煤器、除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
3、一次进料主要用于控制燃料的进料量，保证燃料的合理供给，保证在运行条件下，进料杆内没有多余的燃料。
4、安全性：采用加厚炉钢，电控，自动上料，并设有缺水和超温保护。
5、独特的高位上料，拨给上料装置，适应生物质压块成型燃料，防止炉火前燃上燃独特的二次送风装置把火焰后吹，防止火焰窜入料斗，并加强氧气供给，促进燃烧，防止黑烟生成合理布置受热面积及燃烧装置，锅炉热效率比国家标准高出4-5个百分点合理的烟速设计，受热面不积灰，不磨损，锅炉受热面在不吹灰的条件下，可长期保持高效、满负荷、安全运行。
6、燃料在燃烧室中的燃烧是绝热的，这使得燃料点火更容易，燃烧更充分，提高了锅炉的热效率。
7、水在自然对流下加热，在受热面上产生蒸汽，通过水下孔板和均匀孔板转化为非饱和蒸汽，送入汽包，为生产和日常使用提供气体。

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